國產(chǎn)的數(shù)控折彎機兩三百萬元就能買一臺，但是其中金屬加工機床僅僅出口18.5億美元，而且大多數(shù)是低檔產(chǎn)品，高檔很少，兩者相差特別大大幅增加。
用新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的潛力也是巨大的，一臺瑞士斯特拉格機床需要1000萬元，軟件還要1000多萬元，才能滿意功能需求，再如數(shù)控導(dǎo)軌磨床。國內(nèi)外數(shù)控折彎機的技術(shù)含量差距大，這說明國產(chǎn)數(shù)控折彎機的市場占有率下降了，中高檔機床市場競爭力也沒上去 ，因此導(dǎo)致國產(chǎn)數(shù)控折彎機廠家至今仍然停留在一個尷尬的位置。
無論是在國內(nèi)同中國企業(yè)家交流，還是訪問不同國家，有國家戰(zhàn)略的步步推進，也有企業(yè)的蹄疾步穩(wěn)，其中科技力量也在不斷提升，也沒有趕上競爭對手的發(fā)展速度。
另一個重要原因就是國內(nèi)高檔機床采用進口的系統(tǒng)和部件，成本高，國內(nèi)數(shù)據(jù)機械的競爭力難以提升。折彎機
數(shù)控折彎機的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件雖然有了進步，但是速度不夠，標(biāo)題題目沒有根本解決，造成進口有增無減的狀況。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與進口數(shù)控系統(tǒng)的之間的差距不僅僅表現(xiàn)在系統(tǒng)本身的方面，數(shù)控折彎機配套軟件的豐富程度和技術(shù)含量水平也是相差比較大的方面，逆差的主要原因是高檔機床產(chǎn)品制造能力不夠。
。然而來看看出口情況，去年全年機床工具出口70.3億美元，作為機床行業(yè)“十二五”規(guī)劃的起草單位，正在創(chuàng)造巨大需求。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林分析認(rèn)為十一五期間， 折彎機
要想使新技術(shù)、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)大量涌現(xiàn)，就需要研發(fā)力量不斷投入，科技人才不斷發(fā)力，數(shù)控折彎機機床制造技術(shù)發(fā)展越來越快，需求越來越高，矛盾也就越來越大，2010年，我國全年進口機床工具157.2億美元，創(chuàng)歷史新高，進一步說明國產(chǎn)數(shù)控折彎機發(fā)展的速度沒有趕上用戶需求的水平和增長速度。但是我們的機床沒有開發(fā)出來，軟件和全方位的工程等收入所占的比例太小。 現(xiàn)如今，數(shù)控折彎機以制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為標(biāo)志的智能機械，已然是工業(yè)化和信息化兩化深度融合的主攻方向。
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