可是，這些機床別干活，一干活，機床品質(zhì)的差別就立馬顯現(xiàn)出來了。
閘式剪板機海內(nèi)的一些高檔數(shù)控機床從外觀上看沒有什么差別，在每次起動之間應當留有10—15分鐘的隔絕，以便于讓軟起動器中的功率晶閘管冷卻下來，從而克制軟起動器由于過熱而報警。
控制切刀舉措制止剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動，制止下一塊料的加工.加工進程中，A5可以大概完成對加工數(shù)目、剪板頻率、送料速度等的統(tǒng)計，并可以大概在人機界面上實時展現(xiàn)。
用原來的中低檔機床根本造不出高檔汽車，企業(yè)用戶不得不買國外高檔機床產(chǎn)品。針對這些狀態(tài)，可以大概對液壓閘式剪板機制止自動化改革。操縱職員顛末人機界面設定剪板數(shù)目、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)。但是，我國機床產(chǎn)業(yè)中低檔出產(chǎn)能力過剩，高檔不足，機床產(chǎn)品進級換代趕不上市場需求的變化。
。
在軟起動器的開通調(diào)試階段，為了得到最佳的起動參數(shù)，由于重復試驗，從而造成起動次數(shù)大大增長，近些年，閘式剪板機我國加速經(jīng)濟結構調(diào)整，各行業(yè)工業(yè)進級帶動了機床消費進級。 液壓閘式剪板機的動力體系平凡運用平凡異步電機，在剪板進程中時時啟停，能耗大、效率低。
參數(shù)可以大概斷電堅持.正常剪切開端后，A5控制變頻器啟動電機，閘式剪板機傳動板材，當板材抵達光電傳感器的位置時，光電傳感器將信號應聲至A5.A5控制變頻器泊車，軟起動器電控柜的冷卻風扇要不停運轉(zhuǎn)，以便于軟起動器中的功率晶閘管順利散熱，低沉結溫。